（1）、材料混合：是將PVC安穩劑、增塑劑、抗氧化劑等其它輔料，按比例、技能先后參與高速混合機內，經物料與機械自抵觸使物料升溫至設定技能溫度，然后經冷混機將物料降至40-50度；這樣就能夠參與到擠出機的料斗。
（2）、擠出機有些：本機裝有定量加料設備，使擠出量與加料量能夠匹配mpp非開挖管，確保制品安穩擠出。由于錐形螺桿的特征，加料段具有較大的直徑，對物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機筒內旋轉時，將PVC混合料塑化后面向機頭，然后抵達壓實、熔融、混煉均化；并結束排氣、脫水之目的。加料設備及螺桿驅動設備選用變頻調速，可結束同步調速
（3）、擠出模頭有些：經壓實、熔融、混煉均化的PVC，有后續物料經螺桿面向模頭，擠出模頭是管材成型的關建部件。
（4）、真空定型水箱用于管材的定型、冷卻，真空定型水箱上裝有供定型和冷卻的真空系統和水循環系統pvc柵格管，不銹鋼箱體，循環水噴淋冷卻，真空定型水箱上裝有前后移動設備和左右、高低調度手動設備。
（5）、牽引機用于連續、自動地將已冷卻變硬的管材從機頭處引出來，變頻調速。
（6）、切開機：由行程開關根據需要長度控制后，進行自動切開，并延時翻架，施行流水出產，切開機以定長工開關信號為指令，結束切開全進程，在切開進程中與管材工作堅持同步，切開進程由電動和氣動驅動結束，切開機設有吸塵設備，將切開發作的碎屑及時吸出，并回收。
（7）、翻料架翻料動作由氣缸通過氣路控制來結束，翻料架起有一個限位設備，當切開鋸堵截管材后，管材繼續運送，經延時后，氣缸進入工作，結束翻料動作，抵達卸料目的。卸料后經延時數秒自動復位，等待下一循環。
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